Avete mai sentito parlare di TPM? Si tratta della Manutenzione Produttiva Totale. E’ uno strumento lean che serve per mantenere le macchine ed impianti nel vostro stabilimento sempre efficienti e disponibili. Ma come misuriamo l’efficacia di un programma di manutenzione produttiva totale? Attraverso la misura del OEE, ossia della efficacia complessiva delle apparecchiature (overall equipment [...]
lean manufacturing
Signore e Signori, salvate questa data! Grazie a Ugo che mi ha inviato un modulo di invito di partecipare all’evento Lean Experience Factory come rappresentante dello StudioFonzar, organizzato da Unione Industriali Pordenone e con la partnership di McKinsey & Co. ed altri enti. Cosa è questo progetto? In pratica si tratta di formazione pratica tramite [...]
Ieri abbiamo visto il kanban tringolare, come primo modo per gestire i processi batch a monte. Ma non è l’unico tipo di kanban di segnalazione. Oggi invece vediamo altri due modi per farlo, con i relativi vantaggi e svantaggi. Questi sono sequenza fissa e produzione a lotti. Sequenza fissa Crea una sequenza fissa che viene [...]
Spesso durante le trasformazioni lean dei processi produttivi, nelle fasi iniziali, ci troviamo davanti a una situazione in cui un processo all’interno del flusso del valore (solitamente a monte, tipo stampaggio o simili) lavora a batch (lotti) e non è possibile immediatamente cambiarlo per renderlo più produttivo, per ridurre i tempi di setup ecc. Ha [...]
Ieri ho coperto la prima parte dell’analisi ABC, quella del 6% prodotti più frequenti che coprono il 50% delle vendite. Oggi vado avanti nell’analisi. Spesso i prodotti più frequenti fanno parte delle famiglie omogenee e si possono aggregare senza grossi disturbi alla sequenza fissa dei prodotti principali. Spesso questa aggiunta comporta un ciclo fisso di [...]
Ieri ho parlato dei passi teorici per raggiungere il flusso perfetto. Ma come realizzarlo praticamente? Ci vuole qualche strumento, semplice da usare, per aiutarci nel compito. E questo strumento è ABC. Ci aiuterà a capire dove iniziare, valutare dove applicare i miglioramenti di capacità, identificare la complessità (spreco istituzionale) e aiutarci a raggiungere il flusso. [...]
Cosa è il flusso continuo? Flusso continuo significa produrre e rifornirsi all’esattamente lo stesso ritmo della domanda del mercato, dove i prodotti vengono prodotti nelle quantità più piccole possibili, ossia un pezzo alla volta. Il flusso continuo, in termini lean, viene descritto come: Flusso continuo di un pezzo alla volta in una sequenza mista, corrispondente [...]
Visto che non eravate molto partecipativi nella mia richiesta di discussione per il video della cella produttiva del martedì scorso, ho deciso di dare io qualche diritta, così magari qualcuno di voi si aggrega e nasce qualcosa di bello… Come prima cosa rivediamo il video: Le domande che vi avevo posto erano: Cosa ne pensate? [...]
Ho trovato su YouTube tre video simulazioni di Mestek Inc. che spiegano visualmente i concetti fondamentali di lean thinking in maniera visuale: il sistema supermercato, processo tradizionale vs. flusso continuo, il sistema pull. Prima il kanban supermarket: Poi il passaggio da batch a single piece flow: Infine il kanban pull: Vi ricordo che potete guardare [...]
Qualche giorno fa ho ricevuto nei contatti una segnalazione da parte di Alessandro per guardare il seguente video: Vorrei che questo articolo diventasse un esercizio di osservazione del processo. Volevo chiedere l’opinione a voi: Cosa ne pensate? Sia dal punto di vista tecnologico (chaku chaku e poka yoke), che per quanto riguarda il flusso di [...]