flusso – flow

(immagine presa dal sito tecnicaindustrial.es) Chaku-chaku vi potrebbe sembrare un termine divertente che non c’entra niente con il lean. Invece si tratta di uno degli elementi fondamentali nella fabbrica per garantire il flusso continuo all’interno delle celle produttive. In cosa quindi consiste? E’ un metodo per permettere il flusso continuo (flusso di un pezzo alla [...]

Seguendo questo link potete guardare un video che spiega l’organizzazione di una tipica azienda lean e una tipica azienda batch. E’ una simulazione molto interessante che spiega il perché lean riesce ad occupare meno spazio, il perché riesce a consegnare il prodotto al cliente prima del batch. Inoltre fa vedere come funziona il flusso produttivo [...]

Quando siamo in bel mezzo di una trasformazione lean, spesso responsabilizziamo le persone a fare delle cose che magari non piacciono o non sono adatte a loro. Come si può evitare di fare questi errori? Semplice, basta chiedere: Cosa ti piace fare? Cosa è che fai bene? Sono le persone stesse che si apriranno e [...]

In questo post volevo sottolineare alcune definizioni di efficienza dal punto di vista di lean thinking che potrebbero essere utili. Efficienza apparente: significa incrementare la produttività senza modifiche nel numero di persone e attrezzature, senza essere legati alla domanda del mercato – è un miglioramento solamente matematico… Efficienza vera: significa produrre il numero di prodotti [...]

TPM=Total Productive Maintenance (manutenzione totale produttiva) Mi sono imbattuto in questo articolo di Pier Giorgio sul suo blog che parla di TPM. Nell’articolo il TPM è descritto come uno strumento per migliorare la produttività delle singole macchine. Ma TPM ha uno scopo ed un obiettivo ben diverso, come ho scritto nei commenti al suo articolo: [...]

Uno dei Principi fondamentali di lean thinking è: Usare solo tecnologie affidabili e ben testate che servono le persone e i processi (dal The Toyota Way di Jeffrey K. Liker). Cosa vogliono dire e/o indicare queste parole? Nelle organizzazioni tradizionali si lavora nei reparti specializzati con la produzione a lotti e nessun collegamento con reparti [...]

Che cosa è SMED? SMED significa Single Minute Exchange of Die, ossia setup rapido (cambio di matrice in meno di 10 minuti…). Il metodo è stato introdotto da Shigeo Shingo. Vediamo prima alcune definizioni: Come si definisce il cambio produttivo? E’ il processo totale di cambiamento della linea produttiva da un prodotto all’altro. Cosa è [...]

Dal blog di Evolving Excellence un articolo ripreso dal blog di Tim Ferriss che parla di sprechi e differenze tra pull e push… Tim Ferriss, author of one of my favorite books The Four-Hour Workweek, recently had a post titled “Push vs. Pull Processes” on his blog.  Of course it only makes sense, as his [...]

Eccoci qui di ritorno dalle ferie, dopo tante code vissute in autostrada… A proposito, non si potrebbe usare il lean thinking per eliminare le code? Non sarebbe possibile eliminare i caselli autostradali in cambio, ad esempio, di una vignetta come in Austria, Svizzera o Slovenia? Io sono passato per la Slovenia in questi giorni e [...]